一元復始萬象更新,虎虎生威捷報頻傳!2022年2月18日上午吉時10:18分,河南中祺陶瓷有限公司(簡稱“中祺陶瓷”)“4.0能效標桿數(shù)智時代”現(xiàn)代化高端生產(chǎn)線升級改造項目點火儀式盛大舉行。
中祺陶瓷董事長卓加生攜領導層、員工代表參加了點火儀式,同時出席本次活動的還有力泰品牌總監(jiān)吳俊良、恒力泰中北銷區(qū)總經(jīng)理李榮賀、德力泰北方銷區(qū)總經(jīng)理劉佳杰等一行。
點火儀式的順利舉行,標志著力泰品牌與中祺陶瓷正式開啟了新一年攜手高速發(fā)展的新篇章!虎力全開,揚帆起航!
中祺陶瓷是一家高級陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè),目前已建成4條生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)釉面墻磚、廣場磚、6D仿古地板磚、中板拋釉內(nèi)外墻磚、生態(tài)地鋪石等產(chǎn)品。依靠現(xiàn)代化經(jīng)營理念、依托千年汝瓷技藝、發(fā)揚愛拼善贏的精神不斷創(chuàng)新發(fā)展,2020年獲得河南省生態(tài)環(huán)境廳“績效評級B級企業(yè)”,并連續(xù)獲得“綠色發(fā)展引領企業(yè)”榮譽稱號。
本次升級改造項目是按照自動化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)模式的高標準要求,提升使用焦化氣、天然氣(含高氫)為主的環(huán)保、節(jié)能、清潔為一體的高端智能生產(chǎn)線。
引進的設備包括恒力泰明星產(chǎn)品YP8890自動液壓機四臺,德力泰一條長382.2m的工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”氫能燒成窯、一條EM系列全新設計的六層自循環(huán)干燥器。
可滿足生產(chǎn)750×1500mm等規(guī)格、厚度10.5mm高品質(zhì)拋釉磚,還可兼顧生產(chǎn)750×1500×7.5mm中板和800×2000mm、800×1600mm、900×1800mm等規(guī)格、厚度15mm的綠色巖板/大板產(chǎn)品。投產(chǎn)后將成為中西部地區(qū)最大最具有代表性的現(xiàn)代化專業(yè)巖板/大板生產(chǎn)線。
YP90系列主機采用鋼絲纏繞結構,應力集中少、機架剛度足,具有超強的抗疲勞性能和承載穩(wěn)定性。主缸采用了恒力泰專利技術“外置式主缸結構”,大大降低故障率,提高了運行穩(wěn)定性和維護時的便捷性??蓧褐坪穸葹?-30mm的墻地磚、大規(guī)格薄板(磚)、 拋釉磚、(通體)大理石等全規(guī)格產(chǎn)品。
窯爐在設計中采用了先進的DDI4.0-A智能中控系統(tǒng),將對生產(chǎn)線整體運行進行云計算和綜合管理。
該生產(chǎn)線按一級能效標準,配置了德力專利技術KPR助燃風加熱節(jié)能系統(tǒng)、DMA傳動運行控制系統(tǒng)、KHI窯體保溫加強系統(tǒng)、PPC助燃風管分組控制系統(tǒng), DHR-plus高效接力回收冷卻余熱升級系統(tǒng)。加上六層自循環(huán)干燥具有高效、均勻、快速、節(jié)能的特點,能最大限度達到節(jié)能效果和自動化程度高,將持續(xù)穩(wěn)固中祺陶瓷在當?shù)刈吒咂焚|(zhì)、高附加值道路的楷模形象。
尤其是在原基礎上升級的DHR-plus系統(tǒng)及3H煙氣換熱器,使得調(diào)節(jié)范圍更廣,且更靈活適應各種產(chǎn)品工藝需求,還可另外增加約20%的干凈高溫熱風滿足整個生產(chǎn)線的干燥需求,預計可達10%以上的綜合節(jié)能。
為加速“雙碳”進程和致力于氫能等新能源、新材料的開發(fā),打造新能源等國內(nèi)一流、國際領先的戰(zhàn)略創(chuàng)新平臺以及氫能在陶瓷生產(chǎn)線的使用先驅(qū),德力泰與中祺陶瓷憑借先進的科學設計和豐富的資源優(yōu)勢,開發(fā)出一套安全、完善的高氫能含量的氫能源燃燒系統(tǒng),將在該項目中投入使用,按設計產(chǎn)品和產(chǎn)量計算,預計量產(chǎn)后每年可減少1.5萬噸CO2排放量。
該項目的成功點火,既為中祺陶瓷帶來更加廣闊的前景和蛻變升級,也為中祺陶瓷在新一年里進一步提升產(chǎn)能、降低成本、增加效益保駕護航。力泰品牌攜手中祺陶瓷將在市場幫扶及品牌建設上持續(xù)發(fā)力,共赴新征程,托舉新期望,承載新夢想,破局謀新,穩(wěn)健前行。