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ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲,恒力泰攜手諾貝爾再譜華章

發(fā)布時(shí)間:2021-11-29 發(fā)布人:admin 瀏覽量:加載中...

       在中國(guó)建陶行業(yè)進(jìn)入更高層次轉(zhuǎn)型升級(jí)的風(fēng)潮下,諾貝爾陶瓷堅(jiān)持以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí),積極落實(shí)國(guó)家節(jié)能“雙控”政策及全面推動(dòng)高能效、高品質(zhì)、智能化、數(shù)字化的綠色生產(chǎn)發(fā)展戰(zhàn)略,其與恒力泰在江西九江基地深度合作的高端、智能建筑陶瓷原料車間整線項(xiàng)目,已進(jìn)入了如火如荼的施工階段。



       諾貝爾陶瓷創(chuàng)立于1992年,連續(xù)十三年單一品牌銷售全國(guó)領(lǐng)先,已成為中國(guó)高檔瓷磚的領(lǐng)導(dǎo)品牌。本次與恒力泰合作的全套自動(dòng)化原料制備系統(tǒng)項(xiàng)目含破碎系統(tǒng)、連續(xù)球磨化漿系統(tǒng)、連續(xù)球磨系統(tǒng)、噴霧干燥塔等,不僅能大幅度提升原料單線產(chǎn)能,且具備了節(jié)能、高效、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

      恒力泰作為國(guó)內(nèi)陶瓷機(jī)械制造的龍頭企業(yè),發(fā)展從未止步。自2014年實(shí)施陶機(jī)系列化發(fā)展戰(zhàn)略以來(lái),制粉裝備不斷創(chuàng)新升級(jí),陸續(xù)推出“工業(yè)4.0能效標(biāo)桿”各種噸位連續(xù)式球磨系統(tǒng)、連續(xù)球磨化漿系統(tǒng)、噴霧干燥塔以及全自動(dòng)配料系統(tǒng)等一系列創(chuàng)新產(chǎn)品,不斷向客戶輸出穩(wěn)定、高效、智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化管理的陶瓷原料整線工程裝備。


       諾貝爾與恒力泰本次合作的連續(xù)球磨化漿系統(tǒng)、連續(xù)球磨系統(tǒng)是恒力泰結(jié)合自身成熟的球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求,潛心研制的一款環(huán)保節(jié)能型ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)和連續(xù)球磨化漿系統(tǒng),解決了磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、污染大等技術(shù)難題,能為后續(xù)設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行和整廠順利完成量產(chǎn)提供強(qiáng)大保證。且與自動(dòng)化、智能化技術(shù)無(wú)縫對(duì)接,將對(duì)提升企業(yè)的管理水平、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解決用工難等問(wèn)題帶來(lái)革命性的變化。

ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)

       該套ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)為五聯(lián)組連續(xù)球90T+60T+60T+60T+60T立方,產(chǎn)量為45噸/時(shí)。采用了恒力泰具有專利產(chǎn)權(quán)的連續(xù)配料技術(shù),可保證成品泥漿質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)配料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。同時(shí)采用集成控制模式,含配料控制、溫度檢測(cè)、自動(dòng)補(bǔ)球石等多個(gè)管理系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單便捷,可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不停歇生產(chǎn),減少大量的操作人員,實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化管理。其具有以下特點(diǎn):

1、制漿效率高,省電約25%;
2、自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,每組球磨機(jī)僅需1人;
3、與間歇球磨同比,占地面積約減少50%;
4、“1+N”模式可根據(jù)原料情況,粗磨段和細(xì)磨段連續(xù)球磨機(jī)可因工藝需求“斷開(kāi)”或“連接”,工藝柔性好等特點(diǎn)。

       五聯(lián)組連續(xù)球磨系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)仿真等先進(jìn)技術(shù),以數(shù)據(jù)為依據(jù)把控生產(chǎn)質(zhì)量,可引入MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),確保每個(gè)質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格把關(guān)及有效實(shí)施。該套系統(tǒng)2020年初已在廣西蒙娜麗莎正式投產(chǎn),至今運(yùn)行平穩(wěn)。特別是在單位電耗、球耗表現(xiàn)上具有顯著優(yōu)勢(shì),給客戶帶來(lái)了實(shí)在的效益,贏得了客戶的高度好評(píng)。


       以日需3200噸粉料的(絕干料)拋釉磚生產(chǎn)線為例,間歇球生產(chǎn)線至少需配置40臺(tái)60T球磨機(jī),以及1個(gè)預(yù)破碎車間,每班配置約26人;而連續(xù)球生產(chǎn)線只需配置3套五聯(lián)組連續(xù)式球磨機(jī),另加1個(gè)化漿車間、1個(gè)預(yù)破碎車間,每班配置約14人,節(jié)約了近半的人力。


連續(xù)式球磨化漿系統(tǒng)


       此外,適用所有泥料化漿的大產(chǎn)能(70T/h干料)連續(xù)式化漿球磨系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化漿提供了強(qiáng)大的保證。該系統(tǒng)采用“托輪式邊緣傳動(dòng)”大入口結(jié)構(gòu),保證了泥團(tuán)入料順暢。在連續(xù)化漿過(guò)程中自動(dòng)將樹(shù)根、雜物及砂石分離開(kāi),并對(duì)砂石進(jìn)行清洗,提高泥料的利用率, 同時(shí)有利于砂石的回用?;瘽{工作的全面自動(dòng)化、機(jī)械化,減少了用工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度?;瘽{時(shí)可以是單一泥料,也可以是按配比的混合泥料精準(zhǔn)配料。其具備以下特點(diǎn):

1、先進(jìn)的揚(yáng)料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),化漿效率高,產(chǎn)量大,電耗低。

2、配套工藝成熟,采用集中控制模式,信息化、自動(dòng)化程度高。

3、齒圈設(shè)計(jì)采用柔性連接結(jié)構(gòu),性能穩(wěn)定可靠。

      據(jù)悉,除九江諾貝爾基地的原料車間整線項(xiàng)目在快馬加鞭施工外,恒力泰與歐神諾合作的組合式連續(xù)球磨系統(tǒng)(80T×2+65T×3)也在緊張有序地籌備中。

        在創(chuàng)新中追求完美,在創(chuàng)造中追求卓越。恒力泰將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新,緊跟客戶的戰(zhàn)略步伐,以篤行致新的匠心之作助力諾貝爾在新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的新跨越和新發(fā)展中演繹精彩華章。